Как и год назад, на выставке Chinaplas-2009, израильский производитель скоростной IML автоматизации Imdecol и гонконгский изготовитель прессформ Nypro Tool были представлены вместе.

Год назад, на Chinaplas-2008 Imdecol и Nypro установили рекорд по времени IML декорирования и съёма изделия при производстве двухместной крышки под контейнер, о чём мы сообщали в наших новостях.

Спустя полгода в ноябре параллельно прошли две выставки. В Париже на выставке Emballage-2008 Imdecol ещё больше улучшил свой рекорд, теперь совместно с французскими прессформами Rouxel. А на главной японской выставке IPF-2008 компания Nypro Tool продемонстрировала такую же прессформу, как на выставке Chinaplas-2008, на японском термопластавтомате JSW с общим циклом литья 3,5 сек.

На выставке Chinaplas-2009 Imdecol и Nypro решили усложнить задачу: декорировать ту же самую крышку, но в одной семейной прессформе с контейнером. Для этой задачи Imdecol использовал стандартный IML робот, который демонстрировался на выставке Emballage-2008, и незначительно переделал его под декорирование контейнера этикеткой U-типа (по двум краям через дно). Концепция гибкости, которую многие годы исповедует Imdecol, позволила обойтись незначительными модификациями. Более того, этот робот может быть легко модифицирован как для работы снова с двухместной пресс-формой под крышки, так и для работы с двухместной прессформой под контейнеры с этикеткой U-типа. Расположение гнёзд «контейнер» и «крышка» легко настраиваемо, они могут быть поменяны местами. Иными словами, Imdecol продемонстрировал настоящую гибкость, в то время как несколько подобных демонстрируемых на выставках IML роботов имели крайне жесткую схему, сделанную исключительно под выставки и фиксированное расположение гнёзд в прессформе.

Гибкость была показана и со стороны компании Nypro Tool, которая многие годы изготавливает прессформы по удобной модульной концепции. Одно из гнёзд прессформы под крышку, которая демонстрировалась на IPF-2008, было с незначительными изменениями использовано в новой «семейной» прессформе, благодаря единообразной горячеканальной системе и модульной конструкции с лёгкой заменой формообразующих.

Цикл литья был достигнут менее 4,5 секунд. Такое «семейное» решение хорошо подходит под производство небольших объёмов IML упаковки, позволяя сократить инвестиции в оборудование и декорировать как контейнер, так и крышку на одном комплексе. Для российского рынка, где объёмы потребления IML тары невысоки, целесообразно планировать производство IML контейнеров под мороженное именно таким образом.

Также видеоролик размещён на нашем специализированном по IML веб-сайте www.in-mold.ru, где находятся много других видеороликов работы IML роботов Imdecol.